Válvula Higiénica de Diafragma Clamp SS316L — Alta Pureza

La válvula de diafragma higiénica clamp de Cematic es la solución estándar para procesos de alta pureza donde la contaminación cruzada no es aceptable. Está fabricada en acero inoxidable 316L con acabado pulido espejo interior Ra ≤ 0.2 µm.

Por lo que garantiza cero fugas externas y máxima limpieza en cada ciclo. Por ello, es la elección preferida en las industrias farmacéutica, alimentaria y biotecnológica.

A diferencia de las válvulas convencionales, el diafragma actúa como sello hermético entre el fluido y el mecanismo. Esto elimina las empaquetaduras dinámicas y, asimismo, reduce el riesgo de contaminación del producto.

La conexión tipo clamp 3A, además, permite el desmontaje rápido para mantenimiento o inspección sin herramientas especiales.

Por qué elegir la válvula de diafragma higiénica de Cematic

En primer lugar, su acabado pulido espejo Ra ≤ 0.2 µm evita la acumulación de residuos. En consecuencia, los procesos CIP y SIP son más eficientes que con válvulas de acabado Ra ≤ 0.8 µm.

Por otro lado, el acero inoxidable 316L ofrece mayor resistencia a cloruros y agentes corrosivos que el SS304. Es, además, el material preferido en protocolos CIP exigentes. Por tanto, es el material preferido en ambientes con exigentes protocolos de limpieza.

Su accionamiento manual, además, ofrece control directo, preciso y confiable del flujo. No obstante, también está disponible con actuador neumático para integración en sistemas automatizados. En cualquier caso, además, el conjunto se entrega probado y listo para instalar.

Principio de operación — Válvula de Diafragma Higiénica

El diafragma es una membrana flexible de EPDM + PTFE que separa la zona del fluido de la zona del mecanismo de cierre. Al abrir, el diafragma se levanta y, así, permite el paso bidireccional del fluido.

Al cerrar, en cambio, el diafragma se comprime contra el asiento del cuerpo y bloquea el paso. De este modo, el fluido nunca entra en contacto con empaquetaduras dinámicas, lubricantes ni piezas metálicas en movimiento.

Esta separación total, además, elimina las zonas muertas donde podría acumularse producto entre ciclos. Por ello, la válvula de diafragma higiénica es el componente correcto cuando la integridad aséptica del fluido es un requisito no negociable del proceso.

Materiales de construcción

El cuerpo es de acero inoxidable 316L, que es el material estándar en aplicaciones de alta pureza. Su contenido de molibdeno, asimismo, ofrece mayor resistencia a los cloruros y agentes CIP que el SS304. El diafragma es de EPDM + PTFE, que es la combinación correcta para procesos asépticos.

El EPDM aporta la elasticidad necesaria para el sellado hermético. El PTFE, asimismo, recubre la cara en contacto con el fluido garantizando inercia química total. Finalmente, el acabado interior Ra ≤ 0.2 µm es el más exigente de la familia. Lo que elimina cualquier rugosidad donde podrían acumularse microorganismos o residuos.

Especificaciones técnicas

Compatibilidad con fluidos

Esta válvula de diafragma higiénica con diafragma EPDM + PTFE es compatible con los fluidos más exigentes en industria sanitaria. A continuación se describen los principales grupos:

• Agua purificada y agua para inyección (WFI) — el SS316L no aporta iones metálicos; por ello, es el material estándar en sistemas de distribución de agua farmacéutica de alta pureza
• Medios de cultivo, vacunas y productos biológicos — la separación total fluido-mecanismo es el requisito fundamental en biotecnología; asimismo, el PTFE en la cara del diafragma no genera contaminación química del producto
• Fluidos alimentarios viscosos — yogur, cremas, jarabes, purés — el diafragma maneja fluidos viscosos sin retención en cavidades; además, la apertura suave y bidireccional evita la separación de fases en productos emulsionados
• Agentes CIP — soda cáustica, ácido nítrico, ácido peracético hasta 110 °C — el PTFE es inerte frente a los agentes CIP más comunes; sin embargo, verificar concentración y temperatura con el equipo técnico de Cematic para condiciones extremas
• Fluidos químicos de alta pureza y corrosivos — el PTFE resiste una amplia gama de ácidos, bases y solventes; en cambio, para fluidos extremadamente agresivos o por encima de 110 °C, consultar con el equipo técnico de Cematic

Aplicaciones de la válvula de diafragma higiénica

Industria Farmacéutica y Biotecnológica

La válvula de diafragma higiénica es el componente estándar en líneas de producción de vacunas, sueros y medios de cultivo. La separación total entre el fluido y el mecanismo, además, garantiza la esterilidad del proceso en cada ciclo.

Por ello, es la válvula requerida en sistemas de tuberías asépticas donde el producto debe permanecer estéril desde la producción hasta el envasado.

Industria de Alimentos y Bebidas

En el procesamiento de productos lácteos, cerveza, jugos y bebidas carbonatadas, esta válvula garantiza que el fluido no toque lubricantes. Asimismo, tampoco entra en contacto con piezas en movimiento.

Asimismo, es la opción correcta para la dosificación de aditivos y jarabes viscosos, ya que el diafragma evita la retención de producto en cavidades internas. En consecuencia, los cambios de lote son más limpios y rápidos.

Sistemas de Limpieza y Esterilización CIP/SIP

En circuitos de limpieza y esterilización, esta válvula, además, actúa como componente crítico de control de flujo. Su acabado Ra ≤ 0.2 µm, además, garantiza que los agentes de limpieza alcancen todas las superficies sin zonas de sombra.

Por tanto, los ciclos CIP son más eficientes. Los ciclos SIP, asimismo, esterilizan completamente la zona de fluido hasta los 110 °C sin desmontar la válvula.

Industria Cosmética y Cuidado Personal

En líneas de producción de cremas, lociones y champús, la separación total entre fluido y mecanismo, además, evita la contaminación con lubricantes.

Por ello, es el componente correcto en líneas donde se manejan fluidos viscosos o ingredientes activos sensibles. Asimismo, el desmontaje clamp 3A facilita el cambio rápido de diafragma entre formulaciones sin herramientas especiales.

Industrias Químicas Finas

En el manejo de químicos corrosivos, esta válvula evita la contaminación cruzada. El sellado hermético del diafragma, además, previene fugas en todo momento. Además, el PTFE en la cara de contacto con el fluido resiste la mayoría de los agentes corrosivos dentro del rango de temperatura de trabajo.

En consecuencia, es la opción correcta en plantas de química fina donde la pureza del fluido es tan importante como la seguridad de la instalación.

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Ficha Técnica