Posicionador Electroneumático Rotatorio Doble Acción — 4-20 mA, IP66, Ex dIIB T6, Cuerpo de Aluminio, puesto que no requiere microprocesador

El posicionador electroneumático rotatorio doble acción de Cematic convierte la señal eléctrica analógica 4-20 mA del sistema de control en una presión neumática proporcional para posicionar actuadores lineales de simple acción. A diferencia de los posicionadores digitales inteligentes, este modelo opera de forma puramente analógica, ya que no incorpora microprocesador ni comunicación HART.

Su funcionamiento es analógico y directo. A diferencia del simple acción, el doble acción controla la presión en ambas cámaras del actuador. La señal de entrada acciona de forma mecánica el pilotaje neumático, por tanto no requiere procesamiento electrónico adicional. 

La certificación Ex dIIB T6 — encapsulado a prueba de explosión — lo habilita, asimismo, para instalación en zonas clasificadas con gases del Grupo IIB en Zonas 1 y 2. Su cuerpo de aluminio con protección IP66, además, garantiza durabilidad en entornos industriales con presencia de humedad y vapores.

Electroneumático vs. inteligente — cuándo este posicionador es la especificación correcta cuando no se requiere HART

La selección entre un posicionador electroneumático analógico y uno inteligente depende de los requisitos de diagnóstico, calibración y costo. A continuación se describen los casos donde el electroneumático es la especificación correcta, pues no en todos los proyectos se necesita la funcionalidad del posicionador inteligente:

• Procesos donde no se requiere diagnóstico remoto ni comunicación HART — ya que el posicionador electroneumático cubre la función de posicionamiento básico: Cuando el proceso solo necesita que la válvula se posicione de forma proporcional a la señal 4-20 mA, el posicionador electroneumático es suficiente. El posicionador inteligente con HART añade funcionalidades de diagnóstico que no siempre son necesarias, por tanto incrementa el costo sin aportar beneficio en esos casos.
• Proyectos con restricción de presupuesto donde la funcionalidad básica es suficiente, ya que el electroneumático tiene menor costo: El posicionador electroneumático tiene menor costo que el inteligente, pues su diseño analógico es más simple. Es la especificación correcta cuando el presupuesto del proyecto no justifica el posicionador inteligente y la función requerida es el posicionamiento proporcional sin diagnóstico remoto.
• Instalaciones existentes donde la señal disponible es solo 4-20 mA, pues no hay infraestructura de bus de campo: En muchas instalaciones industriales, el sistema de control solo dispone de señal analógica 4-20 mA sin infraestructura IO-Link ni HART. El posicionador electroneumático, igualmente, es la opción correcta en esos casos al no requerir maestro de bus ni configuración adicional.

Ex dIIB T6 — por qué el encapsulado es diferente a la seguridad intrínseca y cuándo es la correcta

La certificación Ex dIIB T6 utiliza el concepto de encapsulado: cualquier arco o chispa generada dentro del posicionador queda contenida en la carcasa y no puede encender la atmósfera exterior. A continuación se describen las características de esta certificación, dado que definen en qué zonas y para qué gases es la especificación correcta:

• Ex d — encapsulado que contiene cualquier chispa interna, dado que es el concepto más común en posicionadores industriales: La carcasa de aluminio sella el interior del posicionador y resiste cualquier explosión interna. En consecuencia, una chispa interna queda contenida y no puede encender la atmósfera exterior. Es el concepto correcto en Zona 1 y Zona 2 para la mayoría de los gases industriales.
• Grupo IIC — apto para hidrógeno y acetileno, puesto que son los gases más exigentes de la clasificación: El Grupo IIC es el más exigente de la clasificación ATEX/IECEx. Cubre los gases del Grupo IIA e IIB y, además, el hidrógeno y el acetileno del Grupo IIC. Por ello, este posicionador es la especificación correcta en procesos con hidrógeno donde los posicionadores del Grupo IIB serían insuficientes.
• Clase de temperatura T6 (85°C) — para gases con baja temperatura de auto-ignición: La clase T6 garantiza que la temperatura superficial del posicionador no supera los 85°C. Es más restrictiva que el T4 (135°C). En consecuencia, cubre gases con temperatura de auto-ignición más baja como el disulfuro de carbono y algunos solventes orgánicos.

Especificaciones técnicas que definen los límites de aplicación del posicionador electroneumático lineal simple acción

Posicionador electroneumático vs. posicionador inteligente — tabla comparativa para seleccionar el correcto según el proceso

Aplicaciones principales donde el posicionador electroneumático rotatorio doble acción es la especificación correcta

• Control de válvulas de globo en procesos de regulación de caudal, presión o temperatura: El posicionador convierte la señal 4-20 mA del controlador PID en la posición proporcional del actuador rotativo de la válvula. Es, igualmente, la especificación correcta en lazos de control de válvulas rotativas donde se requiere posicionamiento continuo sin diagnóstico remoto.

Su costo menor frente al posicionador inteligente rotativo lo hace adecuado en instalaciones con muchas válvulas de bola o mariposa donde el presupuesto es un factor relevante.

• Industria química y petroquímica con procesos que manejan hidrógeno u otros gases del Grupo IIC: La certificación EX ia IIC T4 Ga es la especificación correcta en unidades de proceso con hidrógeno, dado que los posicionadores del Grupo IIB no cubren ese gas. El concepto de seguridad intrínseca, asimismo, es admisible en Zona 0 donde el encapsulado EX db no está habilitado.

Aplicaciones en energía, agua y modernización donde el posicionador electroneumático rotatorio también cubre el requisito

• Generación de energía y sistemas de vapor donde el posicionamiento preciso es crítico: En plantas de energía, este posicionador controla válvulas de globo en líneas de vapor, agua de calderas y fluidos de proceso con señal 4-20 mA directa desde el DCS. Su operación analógica sin microprocesador reduce, igualmente, el riesgo de fallo electrónico en entornos de alta temperatura.
• Tratamiento de agua y sistemas de dosificación donde la señal analógica es el estándar: En plantas de tratamiento de agua con sistemas de control que solo disponen de señal analógica 4-20 mA, este posicionador se integra directamente sin necesidad de maestro de bus adicional. Es, por tanto, la opción más sencilla y de menor costo en esas instalaciones.
• Modernización de válvulas manuales a control proporcional en instalaciones con señal 4-20 mA existente: Cuando una instalación tiene cableado 4-20 mA disponible y necesita convertir válvulas manuales a control proporcional, este posicionador es la opción de menor costo y mayor simplicidad. No requiere, finalmente, infraestructura de bus de campo ni maestro IO-Link para su integración.

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